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注塑模具產品注塑成型過程容易發生的問題

文(wen)章(zhang)出處:常見(jian)問題 責任(ren)編輯:東(dong)莞冠銘電(dian)子有限公(gong)司 發表時間(jian):2022-05-31
  

一、注塑(su)模具(ju)產品為(wei)什麼出現暗色光(guang)澤差

注(zhu)塑模(mo)具(ju)是一種(zhong)生產塑膠製品的工(gong)(gong)具(ju);也是賦予塑膠製品完整(zheng)結(jie)構和精(jing)確尺寸的工(gong)(gong)具(ju)。注(zhu)塑模(mo)具(ju)在(zai)加(jia)工(gong)(gong)製造(zao)過程中經常會遇(yu)到出現(xian)(xian)(xian)顏色暗和光澤(ze)(ze)比較差(cha)的現(xian)(xian)(xian)象,那麼出現(xian)(xian)(xian)顏色暗和光澤(ze)(ze)比較差(cha)的原因是什麼?又該如何解決(jue)呢?

正常(chang)注塑模(mo)俱生產加工製造過(guo)程中(zhong),模(mo)具表面的光澤(ze)主要由塑料的類型、著(zhu)色劑及模(mo)面的光潔度來決定(ding)。造成出現顏色暗和光澤(ze)差原因及解決方法(fa)主要有以下幾點(dian)。

1、注塑模具(ju)(ju)光潔(jie)度(du)差,型腔(qiang)表面有鏽跡等(deng),模具(ju)(ju)排氣不良(liang)。

2、使(shi)用的再生料(liao)(liao)過(guo)多(duo),塑料(liao)(liao)或(huo)著色(se)劑(ji)質量差,混有(you)水汽(qi)或(huo)其(qi)它雜(za)質,使(shi)用的潤滑劑(ji)質量差。

3、注(zhu)塑模具的(de)澆注(zhu)系統有缺陷,應增(zeng)大(da)冷料井,增(zeng)大(da)流(liu)道、拋光主流(liu)道、分流(liu)道和澆口。

4、料溫(wen)與模溫(wen)偏(pian)低(di),必要時可用澆(jiao)口局部加熱辦(ban)法。

注塑模具產品注塑成型過程容易發生的問題

5、塑料(liao)要(yao)充分(fen)塑化(hua),但要(yao)防止(zhi)料(liao)的(de)降解,受熱(re)要(yao)穩定,冷卻要(yao)充分(fen),特別是厚(hou)壁的(de)。

6、注塑模(mo)俱(ju)生產製造過程(cheng)中鎖模(mo)力(li)要(yao)足夠。

7、注塑模具(ju)加工壓力過(guo)低、速(su)度過(guo)慢、注射(she)時間不足、背壓不足,造成密實性差(cha)而(er)使表(biao)面暗色。

8、防止冷料進入製件,必要(yao)時改用(yong)自鎖式彈簧(huang)或降低(di)噴嘴溫度(du)。

做(zuo)好以(yi)上8點(dian)即可以(yi)很(hen)好的避(bi)免(mian)注塑模具出現(xian)顏色暗和(he)光澤差的現(xian)象,即使在生(sheng)產過程中出現(xian)此種現(xian)像(xiang)也可以(yi)很(hen)好的做(zuo)好補(bu)救措施(shi),最大限度的減少企業生(sheng)產進度所受的影(ying)響(xiang),增加企業的生(sheng)產效(xiao)率。

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